L'intelligenza industriale è da sempre una priorità. Per i produttori, è fondamentale che la linea di produzione fornisca un feedback tempestivo e preciso su tutti gli aspetti informativi. Con il rapido sviluppo della tecnologia RFID, la produzione intelligente integra la tecnologia RFID con i sistemi IT esistenti per creare un sistema di gestione in tempo reale per le linee di produzione intelligenti e digitali, consentendo un utilizzo più ottimizzato e razionale delle risorse, aumentando così la capacità produttiva, l'utilizzo degli asset e il controllo qualità, generando maggiori profitti. La tecnologia RFID permette di creare una gestione integrata e intelligente delle linee di produzione.
La tecnologia RFID sta entrando a far parte integrante del processo produttivo. Adottando gradualmente la tecnologia RFID in officina, i produttori possono acquisire direttamente e ininterrottamente le informazioni generate dai tag RFID e collegarle alle infrastrutture di controllo esistenti, validate e ottimizzate a livello industriale, in coordinamento con la catena di fornitura che configura le funzioni RFID. Ciò elimina la necessità di aggiornare i sistemi MES (Manufacturing Execution System) e MIS (Manufacturing Information System) esistenti per fornire flussi di informazioni accurati e affidabili in tempo reale, creando valore aggiunto, aumentando la produttività e riducendo significativamente gli investimenti.La gestione della linea di produzione tramite tecnologia RFID consiste nell'applicazione di una tecnologia di identificazione automatica RFID avanzata nelle linee di produzione, nelle aree di trasferimento prodotto e nei magazzini di stoccaggio temporaneo. Utilizza tag RFID riutilizzabili. Ogni tag RFID UHF ha un numero identificativo univoco e dati leggibili e scrivibili. Le informazioni sul prodotto vengono scritte nei tag RFID UHF, i lettori sono installati nelle aree di produzione offline e agli ingressi e alle uscite del magazzino e le informazioni sul prodotto di ciascuna posizione vengono automaticamente scritte e raccolte tramite i tag RFID UHF. I dati vengono poi condivisi con altri sistemi MES. Le informazioni vengono visualizzate contemporaneamente su un display, fornendo indicazioni all'operatore della linea di produzione, in modo che l'intero processo possa essere tracciato e gestito, dalla fase offline al magazzino, allo stoccaggio temporaneo e infine alla produzione in linea, garantendo così la corretta gestione dei lotti di merce tra le linee di produzione. Grazie alla corrispondenza tra il numero di scatola e il numero di scatola, ogni linea di produzione può completare le attività di produzione senza errori e registrare le informazioni importanti del processo produttivo, fornendo così un servizio dati di base per la futura tracciabilità delle informazioni sulla qualità.1. Gestione delle postazioni di lavoro, generalmente utilizzata per la produzione a pezzi, i dipendenti utilizzano la tessera identificativa per iniziare a lavorare, leggono il tag RFID UHF sul prodotto per registrare le informazioni sul prodotto lavorato, il ruolo principale è registrare la presenza del dipendente, le informazioni sulla quantità lavorata, registrare le informazioni sul prodotto, fornire informazioni dinamiche sullo stato di avanzamento e identificare i colli di bottiglia della capacità produttiva attraverso l'analisi dei dati per fornire una base di produzione flessibile.2, gestione automatizzata della linea di produzione, nell'applicazione della linea di produzione automatizzata, installare Tag RFID UHF sul prodotto o sul veicolo, utilizzare la linea di produzione Lettore RFID UHF leggere le informazioni sul prodotto, al fine di fornire attributi di elaborazione per l'elaborazione automatizzata.3. Gestione del supermercato ferroviario della linea di produzione: nell'area di carico della linea di produzione installare lettori RFID UHF, leggere le informazioni del contenitore o del pezzo in lavorazione, fornire una base per l'alimentazione rapida e migliorare l'efficienza produttiva.4. Gestione RFID fluida: installare tag RFID UHF e lettori RFID UHF e piccoli schermi di visualizzazione in ogni telaio fluido, registrare automaticamente il lotto e la quantità di alimentazione e fornire informazioni di previsione tempestive, quando l'alimentazione può essere attivata alla porta di alimentazione e visualizzare informazioni come il nome del materiale del lotto.
La tecnologia RFID elimina la dipendenza della gestione dei processi dalla manodopera. L'intero processo produttivo risulta più preciso e conveniente, consentendo il tracciamento e la monitoraggio delle fasi di lavorazione. In caso di problemi, è possibile individuarne rapidamente la causa e risolverli immediatamente. Rispetto alla manodopera, l'efficienza è notevolmente superiore.La tecnologia RFID raccoglie automaticamente vari dati relativi ai processi produttivi, consentendo la raccolta e la trasmissione di informazioni in tempo reale e rendendo le statistiche di sistema pratiche, tempestive e accurate. Migliora l'efficienza del processo produttivo, permette di visualizzare i dati per il controllo dei costi e di monitorare e gestire la logistica dei prodotti.
Articolo tratto da www.jtspeedwork.com
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